Почтовый адрес:
199106, г. Санкт-Петербург, Большой пр. В.О., д. 80, офис 610.
Контроль качества угольного топлива
Тел/факс:

(812) 600-36-12

Главная \ Продукция \ Отбор проб \ Мобильный пробоотборник

Мобильный пробоотборник

11 cut 11            


Введение

Мобильный пробоотборник преимущественно используется для отбора проб из ж/д вагонов. Такую конструкцию рекомендуется использовать, когда самостоятельное перемещение вагонов вдоль ж/д путей. Пробоотборник представляет собой устройство мостового типа с подвижным основанием для перемещения комплекса вдоль железнодорожных путей.

Mobile 2 lanes

В комплексе контроля качества реализована полностью автоматизированная система взятия проб, значительно сокращающая риски, вызванные человеческим фактором, что гарантирует точность анализов полученных проб. Такой подход позволяет уменьшить количество испорченных материалов, сокращается время отбора и подготовки проб, что дает возможность серьезно повысить рабочую производительность. Комплекс спроектирован с таким запасом прочности, который позволяет обеспечить бесперебойную работу на протяжении продолжительного времени. При этом, комплекс прост в ремонте и обслуживании.

Отбор проб осуществляется оператором, который управляет пробоотборником с помощью ПК. Процесс отбора, последующей обработки и сортировки происходит в автоматическом режиме. Материал, оставшийся после сокращения, возвращается обратно в транспортное средство или туда, куда пожелает конечный пользователь. Пробоотборник представляет собой систему закрытого типа, что гарантирует чистоту рабочей зоны.

Одним из преимуществ комплекса контроля качества, предоставляемого нашей компанией, является система автоматизации рабочего процесса. Система позволяет собирать и хранить данные о пробах, месте и времени их сбора, записывать номера вагонов, отслеживать уже обработанные участки, сортировать, делить пробу в указанном пользователем порядке. Система управления способна сама диагностировать состояние пробоотборного комплекса, следить за его рабочими показателями, предотвращать нежелательные действия, которые могут причинить вред дорогостоящему оборудованию.


Принцип работы

При мобильном механизме работы, каркас пробоотборника перемещается по оси Х, а пробоотборный механизм состоит из одной каретки, обеспечивающей его передвижение по оси Y и подъемного механизма. Таким образом, как и в стационарном варианте, движение осуществляется по всем трем осям, что гарантирует отбор пробы из любой точки вагона при полном отсутствии слепых зон, кроме того, отбор может осуществляться с двух путей. На каркасе пробоотборника также размещаются операторская и помещение онлайн пробоподготовки, а возврат излишков пробы осуществляется обратно в вагон. Электронная система управления определяет точные габариты вагона и задаст местоположение точек отбора. Это исключает человеческий фактор и гарантирует репрезентативность пробы.

Mobile 2 lanes FrontSide

После определения местоположения точек отбора происходит забуривание пробоотборной головки в вагон. Одной из таких головок является головка клешневого типа, состоящая из пустотелого накопительного цилиндра с расположенным внутри поршнем толкателем и закрывающимися конусообразными клешнями. Подъемный механизм обеспечивает достижение пробоотборной головкой заданной глубины отбора, после чего участвует в процессе переноса пробы к приемному конвейеру. Головка пробоотборника забуривается вращательно на определенную глубину, после чего клешни захватного устройства открываются, забуривание продолжается до заданной глубины отбора и отбираемый материал попадает в буровую головку. После взятия пробы клешни закрываются, захватное устройство поднимается в исходное положение, вращаясь в обратном направлении.

Головка клешневого типа обладает рядом преимуществ:

  • Отбор проб может быть произведен со дна или с середины вагона или кузова, при этом проба не смешивается с сырьем на поверхности.
  • Возможность захвата материала до 200 мм.
  • Надежная конструкция, исключающая поломки от попадания камней.
  • Позволяет избежать залипания и забивания материала вне зависимости от его влажности.

Клешня1    20160509_152950

Кроме головки клешневого типа, существует традиционная шнековая головка, которая забуривается на на глубину не менее 3/4 вагона или кузова. Таким образ, она одновременно отбирает материал из нескольких слоев.

После отбора, точечная проба сбрасывается в приемный бункер, откуда отбираемый материал попадает на ленточный конвейер с функцией удаления железа, затем уголь попадает в систему пробоподготовки, которая состоит из молотковой дробилки, миксера, делителя, коллектора и возвратного конвейера. Излишки сокращенной пробы могут быть возвращены как обратно в вагон/кузов, так и помещены в накопительный бункер.

Sp2


Технические характеристики
Характеристики пробоотборных головок

 Головка  Применение  Макс. влажность  Модель  Отверстие  Объем пробы
 Роторный цилиндрический бур  Известняк, уголь, кокс, руда, цинковая пыль  35%
 60% для бурого угля
 CTB20N  200 мм  16 л
 CTB22N  220 мм  20 л
 CTB15N  150 мм  10 л
 Шнек  Уголь  20%
 60% для бурого угля
 LLC16033  273 мм  110 л
 LLC31033  325 мм  150 л
 Короткий шнек  Известняк, пеллет,   железная руда,   цинковая пыль, уголь  10%
 45% для бурого угля
 LCT273  273 мм  15 л
 LCT325  325 мм  25 л

Типовые характеристики мобильной системы для вагонов

 Габариты транспортного средства  14 метров (стандартный вагон)
 Максимальное перемещение головки пробоотборника  3800 мм (настраивается в зависимости от высоты)
 Размер пробы  до 220 мм (для буровой головки)
 Требуемая влажность материала  до 25% (до 60% для бурого угля)
 Время отбора пробы из одной точки  120 секунд
 Скорость вращения головки  214 оборотов в минуту
 Емкость головки  от 12 кг
 Размалывание замерзшей пробы  С помощью буровой головки
 Размещение излишков пробы  Обратно в вагон
 Производительность системы пробоподготовки  от 5 до 7 тонн в час
 Фракция после пробоподготовки  от 13 до 3 мм
 Хранение подготовленных проб  В герметичных контейнерах поворотного стола
 Количество контейнеров в поворотном столе  8
 Коэффициент сокращения  1/4 - 1/32
 Тип управления  Автоматический, полуавтоматический, ручной
 Механизм автоматического управления  Программируемый логический контроллер
 Датчики и сенсоры  Датчик уровня поверхности, ультразвуковая система   позиционирования, датчики положения

Описанная конфигурация является примером  того, как может выглядеть мобильный пробоотборник. Конфигурации могут быть иными, в зависимости от потребностей покупателя.

Более детально ознакомиться со спецификой наших пробоотборников и вспомогательного оборудования вы можете во вложенном файле.

Отправить запрос

Вы можете отправить нам запрос на коммерческое предложение, воспользовавшись формой на сайте или позвонив нам в офис. Мы будем рады предложить Вам наше оборудование.

 

 

Наши контакты
Адрес:
199106, г. Санкт-Петербург, Большой пр. В.О., д. 80, офис 610.
Тел/факс:

(812) 600-36-12

  mail    E-mail:
    info@rosaqua.ru